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精密剪板機主要用途和特點介紹 |
來源: 點擊數(shù):2904次 更新時間:2019-07-11 17:29:52 |
精密剪板機機器的主要用途和特點: (一)主要用途: 精密剪板機本機器用于板料的直線剪切,金屬材料應(yīng)是低碳鋼,抗拉強度極限小于450N/mm2,非金屬材料包括橡膠、塑料等,熱剪板材溫度小于50℃,機器在滿負荷時僅能作單次剪切,若剪切抗拉強度極限較高的板料時,剪切厚度應(yīng)相當(dāng)降低。 精密剪板機本機器適用于一般機械、電機、電器、汽車、輕工等工業(yè)的一切薄板加工車間使用。 (二)精密剪板機機器的主要特點: 1、機床床身是用鋼板整體焊接而成,整機結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛性好。 2、刀架運動軌跡前傾于下刀片垂直支承面,可獲得較好的剪切斷面。上刀片可用頂起螺釘調(diào)整,使剪口毛邊毛刺降低到最低程度。 3、壓料裝置采用蝶形彈簧,壓板壓腳有防滑墊塊,壓料力較大,且不會損傷板料表面。 4、本機床是用完全獨立的封閉齒輪箱,直接裝在主軸上進行轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)緊湊、齒輪潤滑良好,噪音低、壽命長。 5、本機床沒有離合器和飛輪,直接用電磁制動電機帶動剪切,減少了電動機空運轉(zhuǎn)時間,在一定程度上節(jié)約了能源。 五、機器的結(jié)構(gòu) (一)床身: 床身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu),由左右立柱、工作臺、角鐵形連接梁和拉桿組成一個閉式框架,保證剪板機有足夠的強度和制度。 左右立柱上端各有一個起吊孔,機床的調(diào)平螺釘和基礎(chǔ)螺栓孔位于立柱的腳端,供安裝使用,左右立柱上部內(nèi)側(cè)用二只偏心螺栓懸掛著左右導(dǎo)軌座,為刀架運動提供導(dǎo)向,導(dǎo)軌座可以前后擺動,使刀片間隙的調(diào)整成為可能,調(diào)整刀片間隙的兩個手柄分別裝在左右立柱后側(cè),可實現(xiàn)間隙快調(diào)。 注意:在調(diào)整刀片間隙時應(yīng)松開兩只偏心螺栓和兩只鎖緊螺釘,間隙調(diào)整結(jié)束后,切記要將其緊固,防止間隙變動,發(fā)生事故。 工作臺左端裝有前后擋料器,配備刻度標(biāo)尺和擋塊,剪切的板料以此定位,保證板料進行直角剪切,工作臺上還裝有兩根前托料板,上面同樣有刻度尺和可調(diào)的埋入式擋塊,標(biāo)尺的基準(zhǔn)位置均以下刀片刃口為起點,可以進行調(diào)整,以修正刀片刃磨后數(shù)值變化。 工作臺立板的下端固定著四塊支座,主軸的四個軸承座就安裝在上面,傳動較平穩(wěn)。 床身下部的橫鐵板,供安裝電機用。 (二)刀架: 刀架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),它通過銷軸、連桿、偏心輪與主軸相連、刀架上裝有1塊四刃口的合金工具鋼制成的刀片,經(jīng)過淬火和精磨,硬度MRC55—57,刀片用沉頭螺釘固定,刀架背面邊沿有頂起螺釘調(diào)整,使刀片間隙均勻度較好。 注意:若剪切電工硅鋼板等較硬的材料,建議使用淬火HRC59—61的刀片。 (三)傳動系統(tǒng): 主傳動電動機采用電磁制動電機,安裝在機床下面,通過三角皮帶,傳動至完全封閉的獨立的齒輪箱,二級減速的齒輪箱,直接安裝在主軸上,用可調(diào)節(jié)的拉桿螺栓調(diào)整皮帶的張力,主軸用四只自位軸承座支承,主軸兩端裝偏心輪,這樣可將主軸回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榈都艿耐鶑?fù)運動,完成剪切工作。 電機軸上和齒輪箱輸入軸上裝有皮帶輪。裝拆方便,電機軸的另一端裝有電磁式盤形制動器,以確保瞬時起動和停止。 (四)壓料裝置: 壓料裝置是由壓料板、防滑聚氨脂壓腳、碟形彈簧組、調(diào)壓螺釘、開啟螺釘組成。 壓料板可在左右導(dǎo)軌座的槽內(nèi)上下移動,槽內(nèi)分別裝有碟形彈簧組,利用調(diào)壓螺釘將其預(yù)壓,使壓料板緊緊的壓往工作臺上的板料,壓料板里側(cè)的開啟螺釘與刀架擋塊接觸處裝有緩沖墊,調(diào)整開啟螺釘使刀架處于上死點時,壓腳與工作臺間的距離不大于7mm,保證開始剪切前就能壓緊板料。 壓料板若干個壓頭上裝有聚氨脂壓腳。是防滑用的,同時可以保證在剪切較軟表面又極光滑的材料時表面不被壓傷。 (六)防護裝置: 本機床的前后及上部全部有防護罩,使機床外形美觀,安全可靠。 |
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