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       精密剪板機(jī)機(jī)器的主要用途和特點(diǎn)：

     （一）主要用途：

       精密剪板機(jī)本機(jī)器用于板料的直線剪切，金屬材料應(yīng)是低碳鋼，抗拉強(qiáng)度極限小于450N/mm2，非金屬材料包括橡膠、塑料等，熱剪板材溫度小于50℃，機(jī)器在滿負(fù)荷時(shí)僅能作單次剪切，若剪切抗拉強(qiáng)度極限較高的板料時(shí)，剪切厚度應(yīng)相當(dāng)降低。

精密剪板機(jī)本機(jī)器適用于一般機(jī)械、電機(jī)、電器、汽車、輕工等工業(yè)的一切薄板加工車間使用。

     （二）精密剪板機(jī)機(jī)器的主要特點(diǎn)：

       1、機(jī)床床身是用鋼板整體焊接而成，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛性好。

       2、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡前傾于下刀片垂直支承面，可獲得較好的剪切斷面。上刀片可用頂起螺釘調(diào)整，使剪口毛邊毛刺降低到最低程度。

      3、壓料裝置采用蝶形彈簧，壓板壓腳有防滑墊塊，壓料力較大，且不會(huì)損傷板料表面。

      4、本機(jī)床是用完全獨(dú)立的封閉齒輪箱，直接裝在主軸上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、齒輪潤(rùn)滑良好，噪音低、壽命長(zhǎng)。

      5、本機(jī)床沒有離合器和飛輪，直接用電磁制動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)剪切，減少了電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，在一定程度上節(jié)約了能源。

      五、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

     （一）床身：

       床身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，由左右立柱、工作臺(tái)、角鐵形連接梁和拉桿組成一個(gè)閉式框架，保證剪板機(jī)有足夠的強(qiáng)度和制度。

      左右立柱上端各有一個(gè)起吊孔，機(jī)床的調(diào)平螺釘和基礎(chǔ)螺栓孔位于立柱的腳端，供安裝使用，左右立柱上部?jī)?nèi)側(cè)用二只偏心螺栓懸掛著左右導(dǎo)軌座，為刀架運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，導(dǎo)軌座可以前后擺動(dòng)，使刀片間隙的調(diào)整成為可能，調(diào)整刀片間隙的兩個(gè)手柄分別裝在左右立柱后側(cè)，可實(shí)現(xiàn)間隙快調(diào)。

       注意：在調(diào)整刀片間隙時(shí)應(yīng)松開兩只偏心螺栓和兩只鎖緊螺釘，間隙調(diào)整結(jié)束后，切記要將其緊固，防止間隙變動(dòng)，發(fā)生事故。

      工作臺(tái)左端裝有前后擋料器，配備刻度標(biāo)尺和擋塊，剪切的板料以此定位，保證板料進(jìn)行直角剪切，工作臺(tái)上還裝有兩根前托料板，上面同樣有刻度尺和可調(diào)的埋入式擋塊，標(biāo)尺的基準(zhǔn)位置均以下刀片刃口為起點(diǎn)，可以進(jìn)行調(diào)整，以修正刀片刃磨后數(shù)值變化。

      工作臺(tái)立板的下端固定著四塊支座，主軸的四個(gè)軸承座就安裝在上面，傳動(dòng)較平穩(wěn)。

       床身下部的橫鐵板，供安裝電機(jī)用。

     （二）刀架：

      刀架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它通過銷軸、連桿、偏心輪與主軸相連、刀架上裝有1塊四刃口的合金工具鋼制成的刀片，經(jīng)過淬火和精磨，硬度MRC55—57，刀片用沉頭螺釘固定，刀架背面邊沿有頂起螺釘調(diào)整，使刀片間隙均勻度較好。

      注意：若剪切電工硅鋼板等較硬的材料，建議使用淬火HRC59—61的刀片。

      （三）傳動(dòng)系統(tǒng)：

      主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)，安裝在機(jī)床下面，通過三角皮帶，傳動(dòng)至完全封閉的獨(dú)立的齒輪箱，二級(jí)減速的齒輪箱，直接安裝在主軸上，用可調(diào)節(jié)的拉桿螺栓調(diào)整皮帶的張力，主軸用四只自位軸承座支承，主軸兩端裝偏心輪，這樣可將主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，完成剪切工作。

      電機(jī)軸上和齒輪箱輸入軸上裝有皮帶輪。裝拆方便，電機(jī)軸的另一端裝有電磁式盤形制動(dòng)器，以確保瞬時(shí)起動(dòng)和停止。

     （四）壓料裝置：

      壓料裝置是由壓料板、防滑聚氨脂壓腳、碟形彈簧組、調(diào)壓螺釘、開啟螺釘組成。

壓料板可在左右導(dǎo)軌座的槽內(nèi)上下移動(dòng)，槽內(nèi)分別裝有碟形彈簧組，利用調(diào)壓螺釘將其預(yù)壓，使壓料板緊緊的壓往工作臺(tái)上的板料，壓料板里側(cè)的開啟螺釘與刀架擋塊接觸處裝有緩沖墊，調(diào)整開啟螺釘使刀架處于上死點(diǎn)時(shí)，壓腳與工作臺(tái)間的距離不大于7mm，保證開始剪切前就能壓緊板料。

      壓料板若干個(gè)壓頭上裝有聚氨脂壓腳。是防滑用的，同時(shí)可以保證在剪切較軟表面又極光滑的材料時(shí)表面不被壓傷。

     （六）防護(hù)裝置：

      本機(jī)床的前后及上部全部有防護(hù)罩，使機(jī)床外形美觀，安全可靠。